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关于工业锅炉用风机的一些使用要求

  工业锅炉用风机就是工业锅炉生产中的一种空气流通装置,根据其使用的需求不同,可分为锅炉引风机、锅炉送风机、一次风机、密封风机等。下面我们主要一起来了解一下它的使用要求有哪些:
  1、启动与运行
  风机的启动和运行,都需要有严格、标准的操作规程。如风机要空载进行启动,严禁带负荷启动。在锅炉刚开始运作时,因为烟气温度太低,如风机带负荷启动,将使启动电流增加很多,而且启动时间过长,风机电机易过热,很可能超载损坏;在锅炉扬火运行时,要注意鼓、引风机的开启顺序,不能颠倒。即先开启锅炉风机,运行10分钟,清理炉膛和烟道内积灰或可燃性气体,才可启动鼓风机。若先开鼓风机,后开锅炉风机,这样既增加了锅炉风机负荷量,使锅炉风机电机过热烧坏,又可能引发炉膛爆炸事故。
  2、除尘
  工业锅炉用风机采取烟气除尘措施,定期清扫烟道,改善锅炉风机工作环境。有除尘设备的单位,要加强除尘运行管理,提高除尘效率;没有除尘设备的单位,要定时定量向炉膛内投加锅炉专用清灰剂,并及时清理烟道积灰,以免烟道堵塞,叶轮损坏事故的发生。
  3、叶轮强化处理
  对叶轮片进行表面强化处理,提高叶片耐磨性,可提高叶轮的使用寿命。由于锅炉风机输送的大都是200℃左右的高温烟气,烟气中含有大量的飞灰,SO2等腐蚀性气体,风机叶片磨损严重,易发生风机出力下降、震动、叶片断裂等事故。因此,应对叶片工作面或磨损严重部位进行堆焊,以提高叶片的耐磨性。堆焊应使用直流焊机,采用手工电弧焊法,使用风机耐磨堆焊条,并将耐磨焊条在300~350℃烘干1小时使用。焊前应将叶片表面的积灰、铁锈等清扫干净,将其预热至100℃,用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。
  实践证明,经过堆焊处理过的叶片,其耐磨性大大提高,既改变了风机叶轮经常磨损,又为风机的安全运行打下了良好的基础。
  4、检修制度的制订
  坚持对工业锅炉用风机定期大修,严把检修质量关。大修要仔细检查叶轮的磨损情况,主轴和叶轮运转平衡情况,连接有无松动、碰撞,入口挡板开关是否灵活和轴承润滑及冷却情况。
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